Passione per la qualità – i dettagli

Molte persone si prendono gioco di noi tedeschi per la nostra meticolosità e la nostra attenzione ai dettagli – milioni di medici ci amano per lo stesso motivo!

Viviamo e respiriamo la qualità. In tutto quello che facciamo: in ogni prodotto che fabbrichiamo. In ogni lente che lucidiamo. In ogni vite che serriamo. In ogni fascio di fibra ottica che raggruppiamo. La qualità è sempre in primo piano nei nostri pensieri, ogni singolo giorno.

La durevolezza dei nostri strumenti è leggendaria. Ogni singolo strumento è il risultato di decenni di sviluppo dei prodotti, di miglioramenti continui, di produzione e di controlli di qualità del 100% nelle nostre strutture. Assicuriamo in tutto e per tutto che le alte aspettative di qualità siano soddisfatte.

In questo modo assicuriamo che la nostra affermazione “I nostri prodotti di massima qualità consentono la diagnosi più accurata e più precoce possibile” sia sempre veritiera.

Niente di più, niente di meno. 

Pensare globalmente. Produrre localmente.

Tutti gli strumenti HEINE – otoscopi, laringoscopi, occhialini, lampade, oftalmoscopi, dermatoscopi, sfigmomanometri e altro – sono prodotti completamente in Germania, presso la nostra sede di Gilching, a sud di Monaco di Baviera. Anche in futuro continueremo a impegnarci per produrre localmente.

Poco Piu’ del 90% delle component proviene dalla Germania, Infatti il 45% proviene dalla Bavaria e dalla Germania del sud. Presso il nostro sito sviluppiamo e produciamo anche le elettroniche di controllo per le nostre batterie agli ioni di litio e i nostri LED^HQ.

Questo ha tra l’altro anche il vantaggio di permetterci di risparmiare sui costi di trasporto e di abbattere la quantità di emissioni dannose per l’ambiente.

Preferiamo contare su di noi.

Una delle pietre angolari della nostra filosofia aziendale è rappresentata dall’alto livello di integrazione verticale. Dall’idea al prodotto finito, tutti i passi di lavoro rilevanti sono svolti internamente, vale a dire direttamente presso le strutture HEINE.

Tutti i prodotti sono ad esempio sviluppati e perfezionati nel nostro reparto di ricerca e sviluppo.

Quindi, nel nostro reparto di costruzione di utensili e stampi, progettiamo e fabbrichiamo gli stampi a iniezione e gli utensili necessari per il processo produttivo.

Nella produzione della plastica fabbrichiamo le parti di alloggiamento e le punte per i nostri otoscopi, mentre nel nostro impianto interno di galvanostegia rivestiamo e rifiniamo una grande varietà di componenti metallici.

Il passo successivo è rappresentato dalla produzione delle ottiche.

Quando si parla di qualità spacchiamo il capello.

Le nostre lenti, ad esempio, sono fabbricate nel nostro reparto di produzione delle ottiche interno, che abbina l’artigianato tedesco con le macchine CNC all’avanguardia. Molte delle lenti sono prodotte con un’accuratezza di +/-0,0001 mm – un valore di 20 volte inferiore rispetto al diametro di un capello umano.

A proposito: il solo reparto ottico produce ogni mese oltre 26.000 lenti, specchi e altri componenti ottici. Ora capite che il nome HEINE Optotechnik non è casuale.

La mano umana è l’utensile più raffinato del mondo.

Dopo che abbiamo prodotto direttamente i componenti principali dei nostri prodotti, giunge il momento dell’assemblaggio. In questo contesto siamo ancora un’azienda manufatturiera vera e propria in molti ambiti. L’assemblaggio prevede una grande quantità di lavoro manuale molto complesso, che richiede molte ore di addestramento e una grande dose di esperienza. Abbiamo alcuni dipendenti che – dopo anni di pratica – sono in grado di inserire in una lama un fascio di fibre ottiche composto anche da 6.000 fibre individuali senza spezzare nemmeno una sola fibra. Successivamente controlliamo ogni lama per assicurare che il processo si sia concluso con successo – per non lasciare niente al caso. Ma di certo non vi sareste aspettati niente di meno da noi.

Amiamo l’innovazione. Specialmente se si rivela utile per i nostri utilizzatori.

Oliver Heine spiega:

“Per noi non è necessariamente importante essere i primi in un dato sviluppo. A noi interessa essere sempre quelli che implementano al meglio le nuove tecnologie – per la loro applicazione e per la diagnosi. Ovviamente valutiamo molte nuove tecnologie con attenzione, spesso in una fase molto precoce del loro sviluppo, ma le usiamo nei nostri strumenti solo se portano dei benefici sostenibili per gli utilizzatori. Innovare, per noi, significa usare le nuove tecnologie in modo tale da offrire un valore aggiunto per il dottore e per l’applicazione. Non accettiamo compromessi”.

I nostri strumenti non durano quanto pensate. Durano di più.

Fornire le stesse prestazioni del primo giorno – anche dopo molti anni di uso quotidiano. Per i nostri strumenti, questa non è l’eccezione, ma la regola. E la durevolezza già leggendaria ha tre vantaggi molto graditi per i nostri utilizzatori.

Sostenibilità fin dall’inizio.

HEINE è in anticipo sui tempi fin dal suo trasloco nel suo nuovo edificio di Gilching, a sud di Monaco di Baviera, avvenuto nel giugno del 2020.

Il nostro obiettivo era quello di evitare l’uso di combustibili fossili presso la nostra nuova sede e di ridurre il consumo di elettricità del 70%. Ecco perché, ad esempio, l’intero edificio è raffreddato in estate da una pompa di calore che utilizza l’acqua di falda e riscaldato in inverno recuperando l’energia dal calore di scarto generato dai nostri macchinari. La vegetazione copre quasi la metà del sito e il tetto.

Pertanto, anche se sembra bianco, l’edificio è in realtà verde.

Viviamo per la qualità. A volte, purtroppo, siamo ostacolati dal fine settimana.